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重庆环氧地坪漆施工方案及流程
发布时间:2021/3/3 18:18 浏览次数:154

 重庆环氧地坪漆施工方案及流程

重庆环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。环氧地坪可根据不同的用途要求设计多种方案: 如薄层涂装,1-5mm厚的自流平地面,防滑耐磨涂装,砂浆型涂装,防静电,防腐蚀涂装等。环氧地坪大致可以分为:环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。
重庆环氧自流平施工方案
一、混凝土基层要求
1)基层地面在浇注混凝土前必须铺设防水层。
2)一般混凝土强度等级须达到C25或以上。
3)基层须用抹平机抹光,平整度不超过±2mm/ 2m。
4)浇注混凝土并同时一次性找平,以避免空鼓,脱层,起砂等质量问题。
5)混凝土必须养护28天以上,且地面湿度必须小于10%。
6)混凝土地面不允许有任何脂肪,油迹,油漆及水泥残渣等物。
7)所有裂缝和坑洼必须以环氧树脂砂浆材料修补。
8)地面抗拉强度大于1.5
二、混凝土完成面检测 
需现场检测的检验项目:
1)表面平整度。用2米靠尺和楔型尺检测,平整度不超过±2mm。
2)表面硬度,用钢丝刷子来回摩擦表面,或用小钢锤敲打表面不得有脱层、起砂等现象。
3)混凝土质量,须无下陷或严重裂缝等现象。
4)地面含水率测试。用墙体湿度仪检测地面湿度,需小于10%。
三、底材处理
1.目的:
1)清除混凝土面上的浮尘、松散层及皮壳,使涂层能直接附着于坚固的混凝土表面,对地面的平整度作进一步调整,确保整体效果。
2)切割缝及结构缝应作相应处理,以保证车间地面的整体统一性。
2.平整度修正基本方法:
用地面抛丸机将混凝土表面的松散层,隆起部分打磨平整。
3.切割缝处理:
1)将切割缝两侧不稳定部分清除干净;
2)涂低粘度环氧底漆;
3)用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填;
4)打磨平整,使两侧大面基本一致。
4.结构结合缝处理:
1)将结构结合缝周围不稳定部分清除干净;
2)涂低粘度环氧底漆;
3)用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填平整;
4)打磨平整,使其和四周大面一致。
 
四、环氧自流平地坪施工工艺
 
环氧自流平地坪(1.2mm)推荐体系及施工方案
施工前处理:
第一步:仔细用铲刀、斧子去除不稳定物、凸出的水泥块、地上的铁钉等;
第二步:清理掉表面的大的垃圾;用打磨机仔细打磨地面;
第三步:再仔细检查地面平整度;仔细用吸尘器清洁表面。
 
底漆:(1遍):
第一步:准备好工具(刮刀、滚筒、搅拌机、空桶、电源)和材料,摆放在施工区外
第二步:估算需要涂刷的面积;估算需要的材料数量
第三步:设计好涂刷的顺序(从那里开始到那里结束,安排好路线)
第四步:安排好滚涂的人员、搬运材料的人员、负责拌料的人员
第五步:将材料打开包装,检查是否有漏气造成的质量问题,没有问题既可施工;
第六步:按照设计好的施工顺序从头开始施工,滚涂或刮涂要均匀,防止接口印子;控制好用量,不能太多也不能太少;
第七步:施工结束后检查施工区域标志绳是否完备,并确保保护措施到位;收拾好工具、剩余材料并清洁非施工区域中的垃圾和散落的漆点。
中涂(2遍):
第一步:待底漆干燥后(施工12-24小时),检查表面情况,清理表面的毛头和凸起的
第二步:用环氧自流平中涂漆(按比例配制)和石英砂配成腻子修补大的裂缝和凹坑
第三步:用环氧中涂漆(按比例配制)和石英砂配成砂浆,满批大面。先批7号砂,最后用9号粉光面。
批刮时要压紧,并注意不能有刮刀印。控制好用量和厚度,确保中层厚度大于0.7毫米,并且表面光滑,对地面原有的凹凸不平整有明显的改善。
 
面漆:
第一步:待砂浆中涂干燥后,检查表面情况,清理表面的大的凸头,用打磨机统一打磨一遍;用吸尘器彻底清洁表面
第二步:准备好工具(喷涂机、批刀、滚筒、搅拌机、空桶、电源)和材料,估算需要涂刷的面积;估算需要的材料数量;设计好涂刷的顺序(从那里开始到那里结束,安排好路线)
第三步:安排好施工的人员、搬运材料的人员、负责拌料的人员
第四步:配料, 按比例将主漆和固化剂混合,用搅拌机搅拌。搅拌2分钟后将混合的材料用两桶来回翻倒3次,再搅拌3分钟。当面积大时,可以一组一组地配料。如果面积小,一组用不完时,则必须用称按比例准确称量重量,再混合搅拌。特别是在施工快结束时,配料人员必须注意还剩多少面积,再按照面积配置相应数量的材料。
第五步:按照设计好的施工顺序从头开始施工,要均匀,防止接口印子;施工结束后检查标志绳是否完备,并确保保护措施到位;
第六步: 收拾好工具、剩余材料并清洁周围的垃圾和散落的漆点。
五、安全卫生注意事项
 
1、使用和储存注意事项
 
1)严禁在高热及明火场合下存放或使用涂料。
 
2)涂装使用过程中,要注意有效的通风:
 
a) 避免大量有机溶剂吸入人体而影响健康;
b) 避免溶剂蒸汽集聚达到爆炸浓度极限而遇到火星引起爆炸;
3)在使用时,要注意避免皮肤直接接触涂料液及稀释剂,同时要避免吸入漆雾,必要时应佩戴供氧面具。
4)操作完成后,应及时将手及其他暴露部位清洗干净。
5)涂料液、固化剂及稀释剂应储存在40℃以下的环境中,并保持通风和干燥。
6)废弃的涂料及沾有涂料的抹布等,应放在盛有水的容器中,并用水浸没。
7)涂料不要放在小孩容易够到的地方。
8)涂料容器不可以直接吊运,若必须起吊搬运时,则应选择恰当的起吊用具,并在操作时保持平稳和垂直,以避免翻倒或落下的事故发生。

 

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